1.Eastman uvádí na trh „cyklické řešení“ s ethylacetátem a cílem je do roku 2027 pocházet 30 % produktů z obnovitelných zdrojů uhlíku.
Dne 20. listopadu 2025 společnost Eastman Chemical oznámila zásadní strategický posun: integraci svého globálního podnikání v oblasti ethylacetátu do divize „Circular Solutions“ se zaměřením na podporu modelu uzavřené smyčky s využitím bioetanolu jako suroviny. Společnost současně zřídila centra pro regeneraci a regeneraci rozpouštědel v Severní Americe a Evropě s cílem do roku 2027 získávat více než 30 % svých produktů z ethylacetátu z obnovitelných zdrojů uhlíku. Tato inovace snižuje emise uhlíku z výroby rozpouštědel o 42 % a zároveň zachovává výkonnostní ukazatele srovnatelné s tradičními produkty.
Tento vývoj je v souladu s širšími hnutími v odvětví, jak je patrné z iniciativ, jako je projekt recyklace čistých rozpouštědel, který společně zahájily společnosti PPG a SAIC General Motors a který má snížit emise CO₂ o 430 tun ročně. Toto úsilí podtrhuje transformační trend v chemickém sektoru, kde je udržitelnost stále více poháněna dvojitým motorem bio surovin a pokročilých cirkulárních systémů. Upřednostňováním obnovitelných zdrojů a efektivní recyklace tyto inovace nejen minimalizují dopad na životní prostředí, ale také zvyšují účinnost využívání zdrojů a stanovují nový standard pro zelenou výrobu v tomto odvětví. Konvergence bio vstupů a cirkulární metodologie představuje holistický přístup k dekarbonizaci výrobních procesů a připravuje cestu pro udržitelnější a odolnější průmyslovou budoucnost.
2.PPG a SAIC-GM oficiálně zahajují projekt recyklace rozpouštědel v Su-čou 1. října 2025
Dne 1. října 2025 oficiálně zahájila společnost PPG, lídr v oblasti automobilových nátěrů, ve spolupráci se společností SAIC General Motors v Su-čou průkopnickou iniciativu recyklace rozpouštědel. Tento projekt zavádí komplexní systém s uzavřenou smyčkou, který zahrnuje celý životní cyklus rozpouštědel: od výroby a aplikace až po cílené využití, regeneraci zdrojů a opětovné použití. Díky pokročilé destilační technologii tento proces efektivně extrahuje vysoce čisté složky z odpadních rozpouštědel.
Program je navržen tak, aby ročně regeneroval více než 430 tun odpadních rozpouštědel a dosáhl působivé míry opětovného použití ve výši 80 %. Očekává se, že toto úsilí sníží emise oxidu uhličitého přibližně o 430 tun ročně, což výrazně sníží ekologickou stopu provozů automobilových laků. Přeměnou odpadu na cenné zdroje nastavuje tato spolupráce nový ekologický standard pro toto odvětví a demonstruje škálovatelný model cirkulární ekonomiky a udržitelné výroby.
3Čínští vědci dosáhli industrializace zelených iontových kapalných rozpouštědel na úrovni kilotun s 99% mírou výtěžnosti.
Dne 18. června 2025 zahájil provoz v Xinxiangu v provincii Che-nan první projekt na světě s regenerovanými celulózovými vlákny na bázi iontových kapalin o kapacitě kilotun. Tato inovativní technologie, vyvinutá výzkumným týmem vedeným akademikem Zhangem Suojiangem, nahrazuje vysoce korozivní kyseliny, zásady a sirouhlík používané v tradičních viskózových procesech netěkavými a stabilními iontovými kapalinami. Nový systém dosahuje téměř nulového vypouštění odpadních vod, odpadních plynů a pevného odpadu a zároveň se může pochlubit mírou regenerace rozpouštědel přesahující 99 %. Každá tuna produktu snižuje emise oxidu uhličitého přibližně o 5 000 tun.
Tento průlom, který se již uplatňuje v odvětvích, jako je zdravotnictví a textilní průmysl, představuje udržitelnou cestu k zelené transformaci průmyslu chemických vláken a stanovuje standard pro ekologické využití rozpouštědel v průmyslovém měřítku.
Čas zveřejnění: 4. prosince 2025